⒈مواد اولیه بطری های پلاستیکی معمولا PP، PE، K مواد، AS، ABS، اکریلیک، PET و غیره است.

⒉بطری های کرم، درب بطری ها، درپوش ها، واشرها، سر پمپ ها و پوشش های گرد و غبار معمولاً برای لوازم آرایشی با دیواره های ضخیم تر استفاده می شود. قالب گیری تزریقی؛ قالب‌گیری ضربه‌ای PET قالب‌گیری دو مرحله‌ای، جنین لوله‌ای قالب‌گیری تزریقی است و بسته‌بندی محصول به صورت دمیدن بطری است. بقیه، مانند بطری های لوسیون و بطری های شستشو با دیواره های ظرف نازک، بطری های دمیده هستند.

⒊مواد PET مواد سازگار با محیط زیست هستند، با عایق بالا، وزن سبک، ویژگی های غیر شکستگی، مقاومت شیمیایی، شفافیت قوی، می توانند به رنگ مروارید، رنگی، سفید مغناطیسی، شفاف و به طور گسترده در آب ژل استفاده شوند. دهانه بطری معمولاً کالیبر استاندارد 16#، 18#، 22#، 24# است که می تواند با سر پمپ استفاده شود.

⒋مواد خام اکریلیک بطری های قالب گیری تزریقی هستند که مقاومت شیمیایی ضعیفی دارند و معمولاً نمی توان آنها را مستقیماً با خمیر پر کرد. باید با یک مخزن داخلی جدا شود. پر کردن خیلی راحت نیست. از ورود خمیر بین مخزن داخلی و بطری اکریلیک خودداری کنید. در صورت بروز ترک، نیاز به بسته‌بندی کنار هم به دلیل خراش‌هایی که به‌ویژه قابل‌توجه به نظر می‌رسند، با نفوذپذیری بالا بیشتر می‌شود، و دیواره بالایی حسی فوق‌العاده ضخیم است، اما قیمت آن نسبتاً گران است.

⒌AS، ABS: AS شفافیت بهتری نسبت به ABS دارد و دوام بهتری دارد.

⒍هزینه های توسعه قالب: قالب های دمنده 1500 یوان تا 4000 یوان هستند، قالب های تزریقی 8000 یوان تا 20000 یوان هستند. مواد قالب های فولاد ضد زنگ گران تر از مواد آلیاژی هستند، اما پس از استفاده، چندین قالب در یک زمان تولید می شود. تقاضا برای خروجی، اگر خروجی زیاد باشد، می توانید قالبی با چهار یا شش قالب انتخاب کنید و مشتری خودش تصمیم می گیرد.

⒎مقدار سفارش معمولاً 30000 تا 10000 است و رنگ را می توان سفارشی کرد. معمولاً از رنگ اصلی مات و سفید مغناطیسی یا پودر مروارید اضافه شده ساخته می شود. اگرچه بطری و درپوش با همان رنگ اصلی مطابقت دارند، گاهی اوقات برای بطری و درپوش استفاده می شود. مواد اولیه متفاوت است و رنگ های نمایش داده شده تا حدودی متفاوت است.

⒏چاپ سیلک دارای جوهرهای رایج و جوهرهای UV است. جوهرهای UV دارای جلوه های خوب، براقیت و جلوه سه بعدی هستند. هنگام ساخت بشقاب ابتدا باید رنگ را تشخیص داد. تاثیر چاپ سیلک با مواد اولیه مختلف متفاوت خواهد بود.

⒐تکنولوژی پردازش برنزه کردن و برنزه کردن نقره با پودر طلا و پودر نقره متفاوت است. مواد سخت و سطح روان کننده برای برنزینگ و برنزینگ نقره مناسب تر است. سطح نرم آن برای برنزه شدن کافی نیست و به راحتی سقوط می کند. براقیت برنزینگ درجه نقره بهتر از چاپ طلا و نقره است.

⒑فیلم صفحه ابریشم باید فیلم های منفی تولید کند، جلوه گرافیکی باید سیاه باشد، رنگ پس زمینه باید روشن باشد، فن آوری داغ و نقره داغ باید فیلم های مثبت تولید کند، جلوه گرافیکی باید روشن باشد و رنگ پس زمینه باید سیاه باشد. سهم متن و عکس نباید خیلی کم یا خیلی ریز باشد، در غیر این صورت چاپ موثر نخواهد بود.

⒒درب بطری ها معمولاً به واشرهای داخلی، درپوش های کششی و شاخه های داخلی مجهز می شوند. تعداد بسیار کمی مجهز به قاشق یا قطره چکان کوچک هستند. این عمدتا به دلیل آب بندی و سهولت استفاده آن است.

⒓چرخه تولید نسبتاً متوسط ​​است، حدود 15 روز. بطری استوانه ای چاپ ابریشم به صورت تک رنگ و بطری تخت یا بطری خاص در دو رنگ یا چند رنگ محاسبه می شود.

https://www.cnwellpack.com/